自平衡法荷載箱的使用流程通常包括以下步驟:
1. 前期準(zhǔn)備
熟悉工程地質(zhì)資料、樁型和設(shè)計(jì)要求,確定試驗(yàn)樁的位置和數(shù)量。檢查荷載箱及相關(guān)設(shè)備的完好性和準(zhǔn)確性。
2. 荷載箱安裝
在樁身鋼筋籠制作過程中,將荷載箱按照設(shè)計(jì)要求的位置進(jìn)行安裝。確保荷載箱與鋼筋籠連接牢固,且荷載箱的中軸線應(yīng)與樁身中軸線重合。連接好荷載箱的油管、位移管等部件,并采取保護(hù)措施,防止在混凝土澆筑過程中受損。
3. 混凝土澆筑
完成荷載箱安裝后,進(jìn)行樁身混凝土的澆筑。澆筑過程中要注意避免對荷載箱和相關(guān)部件造成沖擊和損壞。
4. 設(shè)備連接與調(diào)試
待樁身混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,將荷載箱的油管與液壓加載系統(tǒng)連接,位移管與位移測量系統(tǒng)連接。對加載系統(tǒng)和測量系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試和校準(zhǔn),確保其正常工作。
5. 加載測試
按照預(yù)先制定的加載方案進(jìn)行分級加載。每級加載后,保持一定的時(shí)間,記錄荷載值和相應(yīng)的位移值。加載過程中要密切觀察樁身的變形情況和試驗(yàn)數(shù)據(jù)的變化,如有異常應(yīng)及時(shí)停止加載并進(jìn)行分析處理。
6. 數(shù)據(jù)采集與分析
在加載過程中,實(shí)時(shí)采集荷載和位移數(shù)據(jù),并進(jìn)行整理和分析。根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果,繪制荷載-位移曲線,評估樁的承載力和性能。
7. 試驗(yàn)結(jié)束與設(shè)備拆除
當(dāng)加載達(dá)到預(yù)定的終止條件后,停止加載,進(jìn)行卸載操作。拆除加載設(shè)備和測量設(shè)備,對荷載箱和樁身進(jìn)行處理。
需要注意的是,自平衡法荷載箱具體的使用流程可能會因工程的具體情況和相關(guān)規(guī)范要求有所不同,在實(shí)際操作中應(yīng)嚴(yán)格遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。
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